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抽汽止回阀的检修工艺方法和质量标准

我厂N125-135/535/535型汽轮机组的抽汽管道上装设活塞型止回阀,结构如图所示。主要由阀碟缓冲活塞、阀壳、操纵座、阀座、强制阀杆、弹簧、弹簧支座、活塞、行程开关和接头螺栓等组成。

一、检修工艺方法
1、拆除清理保温、讯号装置及操纵座上部压力水进出管、疏水管接头并清理保温。
2、拆除进出口法兰螺栓,将阀门吊到检修场地的检修固定架上。
3、拆除上部操纵座盖螺栓,取出座盖,装上松活塞用的专用工具(如图)旋进长螺杆上螺帽,压紧活塞后拆去阀杆顶部螺帽,再逐渐松长螺栓杆螺帽直到弹簧不受压缩。拆除专用工具,取出活塞。
4、拆除行程指示器及阀盖螺栓。
5、拆除操纵座活塞套螺栓,吊出操纵座活塞套,取出弹簧支座。
6、吊出缓冲活塞上固定螺塞,将内部半月块取出后取出缓冲活塞。
7、旋松阀杆套固定螺钉,拆去汽封螺帽,用专用工具将汽封片敲出清理检查。
8、清理检查所有螺栓及进出口法兰、阀盖、阀壳结合平面。
9、清理、检查、测量操纵座套筒、活塞、弹簧、弹簧支座。
10、清理检查阀杆。
11、清理、检查、测量阻汽片、疏汽圈及汽封室。
12、清理、检查、测量阀盖、活塞套筒、缓冲活塞。
13、用砂皮磨光阀芯、阀座并用金刚砂研磨,用红丹粉检查密封面。
14、组合法芯、缓冲活塞、半月块,旋紧缓冲活塞上螺塞,用支头螺钉固定。
15、装复阻汽片、疏汽圈,旋好汽封螺塞,并用支头螺钉固定,测量间隙。
16、按解体程序逆序装复组合(装活塞、紧弹簧仍使用专用工具、象拆时一样均匀紧长螺杆,将活塞压下阀杆,螺纹露出后旋紧阀杆螺帽,再拆去专用工具)。
17、组合后吊入系统,装垫片,紧进出口阀兰螺栓,接上压力水、疏水接头,作启动前动作及讯号试验。

二、质量标准
1、管接头螺纹无毛刺、反牙,球面光滑无腐蚀、吹损。
2、螺栓、螺纹无毛刺、反牙。
3、多组合面无吹蚀、无径向伤痕。
4、套筒内壁光滑无毛刺、吹损,泄水孔畅通无污垢。
5、活塞无毛刺、腐蚀、污垢,泄水孔畅通。弹簧支座平整无锈蚀,弹簧无锈蚀、断裂或严重变形,弹性良好。
6、操纵活塞与活塞筒配合间隙0.05~0.10mm,阀杆与阀杆套配合间隙0.20~0.25mm。
7、阀杆无异常磨损、腐蚀,弯曲值≯0.03mm。
8、汽封室内无污垢、吹损。疏汽孔畅通,疏汽圈内外圆无磨损,孔无阻塞。疏汽圈与阀杆间隙0.20~0.25mm,阻封片平面内外圆光滑。
9、阻封片(大片)与汽封室间隙0.10~0.15mm,阻封片(小片)与阀杆间隙0.20~0.25mm。
10、汽阀活塞套筒、缓冲活塞光滑无毛刺、腐蚀、磨损,半月块配合良好,螺塞、螺纹无毛刺、反牙,泄压孔畅通。
11、汽阀活塞套筒与缓冲活塞配合间隙0.35~0.45mm。
12、阀芯、阀座密封面接触连续光滑。
13、疏汽圈对准汽室疏汽孔,阻汽片与汽封螺塞轴向间隙1~2mm。

三、检修时注意事项
1、装专用长螺杆时,注意检查有足够螺纹旋入螺孔;松长螺杆螺帽时,注意防止螺杆一起松出,弹簧弹出伤人。
2、吊阀盖时要平稳,以免缓冲活塞、阀芯损伤。
3、装复后指示器放在开启位置。

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